Рукава высокого давления

Производство рукавов высокого давления бывает 2-х видов изделия: оплеточный и навивочный. Первому типу характерно несколько категорий, отличающихся по количеству оплеточных слоев из армированной или простой металлической сетки: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN. Благодаря уникальному строению, каждый из них создан для особых условий применения. Оплеточные модели изготавливают по стандартам DIN и SAE. К особенностям применения можно отнести условия рабочей среды по соотношению к температуре. Давление внутри не должно превышать 25 МПа. При этом температура для масляных веществ, топлива или гликогеля должна сохраняться в диапазоне -40 ⁰С …+ 100 ⁰С, а для воды, масляной эмульсии, температура жидкости, как и окружающей среды, не должна покидать пределов -40⁰С…+70 ⁰С.

Исследуя модели навивочных шлангов, можно также выделить 4 категории: 4SP, 4SH, R12, R13. Их обобщает уровень давления внутри системы от 30 до 40 МПа. Подбирая модель по комбинации уровня температуры и давления, можно обеспечить идеальный вариант.

Исследуя шланг в разрезе, можно выделить наличие нескольких материалов. Внутренний слой, который непосредственно участвует в контакте с транспортируемым веществом, состоит из резины особого вида. Далее идет оплетка или намотка сеткой или витыми рядами нити. Наружный слой также резиновый. Благодаря особенному строению, РВД демонстрируют высокий ресурс износостойкости, устойчивость к некоторым разрушительным компонентам,

Перечень сфер применения шлангов достаточно велик. Начиная от бытового использования в сантехнике, газификации, прочих коммуникациях, заканчивая строением авто-мото, ж/д и других видах транспорта. Благодаря этим транспортировщикам, удается соединять между собой приборы топливной системы, гидравлические устройства. Рукава высокого давления участвуют в работе сложной спецтехники. Без них невозможна работа грузовиков с подвижным кузовом, экскаваторов, прочей техники. Также РВД нашли применение в гуманитарных отраслях. Без них не обходится ни один механизм, функционирующий при участии двигателя, топлива.

Производство РВД по современным критериям качества не обходится без использования высокотехнологичного модернизированного оборудования. Автоматические системы способны облегчить задачу человека при получении лучших изделий. Важное место при создании материалов с высоким эксплуатационным ресурсом занимает контроль качества. Прежде, чем попасть на прилавки или к потребителю, шланги подвергаются воздействию высокого давления, что позволяет получить лишь лучшие конструкции. Совместно с соединительными элементами, изделия задействуются по назначению в разных системах.

вернуться назад